沧州鑫鹏机械配件制造有限公司泊头分公司

 U型卡箍的特点：蜗杆摩擦力小，尤其适用于高中档车型或防腐(以实际报告为主)材料部位的连接。U型卡箍的适用范围特别广，抗扭和耐压，U型卡箍扭转力矩均衡，具有牢固的锁紧，又非常的严密，调节范围大，U型卡箍适用于30mm以上的软硬管连接的紧固件，装配后的U型卡箍外观看起来特别美观。
专用卡箍原材料的选择技术要求及法施工技术的应用
{一}、U型卡箍原材料的选择技术要求
U型卡箍是机械基础件，需求量很大，U型卡箍一般不用思考温度的影响恶劣的环境或其它风险的工况。常用的资料有碳素钢、低合金钢和有色金属。但在特定场合，U型卡箍资料需求满意严肃腐蚀或高强度的条件，有许多不锈钢和强度不锈钢应运而生。
这篇文章简略介绍用于U型卡箍出产的优异不锈钢。大多数不锈钢资料都能制成钢丝或棒材用于双管卡箍出产，有奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、堆积硬化不锈钢。
选材准则：
不锈钢资料的选择主要从以下五方面来思考。
1、对U型卡箍资料在机械功用方面，特别是强度方面的需求。
2、工况条件对资料的抗腐蚀功用方面的需求。
3、作业温度对资料的耐热功用方面的需求。
4、出产技术方面临资料加工功用方面的需求。
5、其它方面，例如重量、报价、收购诸要素都要思考。
经过对这五个方面进行悉数、归纳的思考后，究竟断定选用U型卡箍的商标、种类、规范、资料规范。
{二}、专用抱箍法施工技术的应用
1选择桥梁施工方案
按照勘察设计资料可知，桥梁施工现场地基，以粉质茹土为主，无法满足承载力需求，且部分段落处在滩地积水段，不能满足满堂支架法施工要求。考虑到使用预留孔法施工时，不仅破坏了立柱的混凝土整体质量，并且在完成盖梁浇筑后，需对立柱进行修整，影响外观。而专用抱箍法施工不仅可以提升外观要求，还可以简化安装与拆卸操作流程，降低工程成本。
专用抱箍法施工流程如下：测量放样；安装专用抱箍体、安装纵横梁、底模板；绑扎盖梁钢筋骨架；安装盖梁侧模板；浇筑和养护混凝土；拆除模板和专用抱箍体。
2专用抱箍模板体系设计方案
盖梁混凝土施工，须一次性浇筑完成，双管抱箍模板体系为该作业的核心，满足可靠性与安 全性要求。利用理论计算，结合施工作业经验，优化专用抱箍模板体系设计：①盖梁侧模采用钢模板拼接，对拉螺栓(M16)设置在盖梁顶底面外侧，每块侧模设置2道。浇筑混凝土之前，每相隔4m设置1道侧模钢管斜撑。②盖梁底模选择钢模板：采用钢板(厚5mm，槽钢(8#)，间距为30cm。③盖梁专用抱箍部分：采用两块半圆弧型钢板制成，面板厚12mm钢板，连接边厚20mm钢板，高0.5mm，加强板厚20mm，为保证支撑体系满足受力要求，浇筑硅过程中不移位，50cm专用抱箍一侧用13个M24(7.8级)高强螺栓连接，采用电动扭矩扳手对称拧紧。专用抱箍内侧设置橡胶垫片，厚度为2-3mm，可以加强专用抱箍内壁与桩柱摩擦力，同时双避免钢专用抱箍对墩柱造成刮伤，影响外观。
3安装和拆除专用抱箍模板
在施工作业时，严格控制以下要点：①根据盖梁底板设计标高反算，确定专用抱箍设置位置高程，在桩柱上做好标记。
②专用抱箍安装时，两个专用抱箍支撑点应对齐，且高强螺栓应交错满上，禁止全部指向同一方向。专用抱箍螺栓拧紧时，应全部上完后，使用电动扭矩扳手对称拧紧，避免螺栓卡位。③专用抱箍安装完成后，在专用抱箍顶部设置I字钢纵梁。在I字钢纵梁与桩柱接触部位设置橡胶垫，起到隔离作用，防止I字钢碰伤墩柱。④在I字钢纵梁顶部铺设φ14I字钢作为分配横梁，间距60cm，之后设置盖梁模。施工人员要注意标高检查，确保偏差值满足要求。⑤拆除操作，遵循先侧面、再端模、较后底模、横梁的顺序施工，确保施工作业质量达标。
4专用抱箍监测
为预防专用抱箍下滑位移给盖梁施工造成不可逆转的损失，在盖梁底模安装完成后，需要在底模上按盖梁体加侧模重量，依据盖梁纵向长度分配，对该体系进行7天试预压，在此过程之前和之后对专用抱箍底高程、I字钢纵梁底高程进行观测，以确保专用抱箍的稳定性。在盖梁施工过程中要不间断进行观测，在盖梁专用抱箍底部位置、顶部位置的I字钢中间部位、纵向桥向I字钢外侧，设置施工监测点，动态监测盖梁作业，掌握标高与位移情况。当发重不正常的位移和侧倾时，立即暂停施工，进行原因分析，采取措施予以处理，确保施工安 全和工程质量。
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