双管卡箍施工技术要点和施工工艺流程
{一}、U型卡箍施工技术要点
U型卡箍主要由柱箍、主横梁、小纵梁及紧固螺栓等组成,传递荷载路径为盖梁将施工荷载通过小纵梁进行均布分配后传递至主横梁,由主横梁传递至U型卡箍与墩柱之间的摩擦力来平衡荷载。
双管卡箍采用厚度为12mm,高度75cm的两块半圆弧型钢板加工制作而成,采用48根M24的高强螺栓连接,U型卡箍紧箍在墩柱上产生摩擦力来支撑上部结构的支承反力,作为主要的支承受力结构。U型卡箍安装时,在于墩柱之间加设一道1Omm厚的橡胶垫,以此来增加U型卡箍与墩柱之间的摩擦力,同时不损伤墩柱混凝土表而外观,翼板加强板、法兰连接板。
{二}、施工工艺流程
凿除柱顶浮浆~安装承重不锈钢抱箍支撑~安装盖梁底模~不锈钢抱箍预压~安装盖梁钢筋~安装盖梁侧模~浇筑盖梁混凝土~拆除侧模~拆除底模。
1凿除柱顶浮浆
为保证墩柱与盖梁混凝土联结牢靠,采用空压机将柱顶混凝土浮浆凿毛,露出混凝土骨料。
2安装承重不锈钢抱箍支撑体系
安装承重不锈钢抱箍,受力体系是利用双管抱箍与墩柱之间的摩擦力来承担盖梁自身重量和施工荷载。不锈钢抱箍与墩柱之间加设一道1Omm厚的橡胶垫,以此来增加不锈钢抱箍与墩柱之间的摩擦力,同时不损伤墩柱混凝土外观质量。
不锈钢抱箍安装完成后需进行检查验收,查看所有焊缝是否饱满,有无开裂现象,发现开裂现象立即进行加焊。
不锈钢抱箍采用高强螺栓连接,高强螺栓连接副(螺母、螺栓、垫圈)应配套成箱供货,配套使用,随出厂附产品合格证、质量检测报告单及质量证明书,检验人员应逐项与设计要求及现行国家标准进行对照,对不符合的连接副不得使用。对高强螺栓连接副应进行紧固轴力复验。试验用的轴力计、应变仪、扭矩扳手等计量器具应经过标定,其误差不得超过2%,每套连接副检验一次,使用一次,不得重复使用,在紧固过程中垫圈发生转动或移动时,不得只单独换垫圈,应换整套连接副,重新进行试验检测。高强度螺栓施工扭矩参照施工扭矩值参考表,高强度螺栓的施拧分三次进行,一次拧紧达到施工扭矩的30%左右,二次拧紧达到施工扭矩的80%左右,第三次拧紧达到施工扭矩。每次拧紧后在均在螺栓上做好标记,注意三次拧紧标记采用不同的颜色进行区分,高强度螺栓均应在完成拧紧,在螺栓拧紧时要保证每个螺栓受力均衡且达到设计拉力强度,确保不锈钢抱箍与墩柱之间有足够的摩擦力能够承受上部所有荷载。在施工过程中,负责不锈钢抱箍体系安装的现场技术人员对每个螺栓的紧固情况进行监督检查,并做好书而记录。
由于传统的不锈钢抱箍施工是在墩柱预留孔洞,穿入钢管对不锈钢抱箍进行限位,后期不锈钢抱箍拆除后严重影响墩柱外观,且上部盖梁设计钢筋布置较密,浇筑时会导致钢筋位置变化,本方法施工在墩柱上不预留孔洞,为了保证不锈钢抱箍受力的稳定性,在原有不锈钢抱箍下部再加设一道不锈钢抱箍支撑,形成双不锈钢抱箍体系,两副不锈钢抱箍间以方木、木楔支撑,共同受力,确保受力不锈钢抱箍的稳定和抗滑移。
不锈钢抱箍上方安装承重横梁,承重横梁采用45#I字钢,与承重不锈钢抱箍牛腿之间加垫铁块支撑;I字钢上放一排4.0m长14#I字钢,垂直45#I字钢布置,I字钢间距50cm,并与45#I字采用铁丝十字绑扎牢固;14#I字钢上进行盖梁底模板安装。沿横梁方向四周设置安 全护栏。
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